| 液壓機油箱的設計原則 |
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1、油箱一般為長六面體箱體,中小型油箱用鋼板直接焊成,大型油箱必須先用角鋼焊成骨架,然后在焊上鋼板制成 2、油箱內常設2~3塊隔板,將回油區和吸油區分開,有利于散熱、雜質的沉淀和氣泡的溢出,也可以增加油箱的強度。 3、油箱頂蓋上應設置通氣孔,使液面與大氣相通,通氣孔處應設置空氣濾清器。郵箱的底面應適當傾斜, 并在其較低位置設置放油塞。在箱壁的易見位置設置油位指示器。 4、泵的吸油口所安裝的濾油器,其底面與油箱底面應保持一定距離,其側面離油箱壁應有3倍管徑的距離, 回油口應插入較低液面以下,回油口應切成45°斜口,以增大出油面積。閥的泄露油管應在液面以上,以免增加漏油腔的背壓。 5、油箱的內壁必須進行處理。新油箱須經過噴丸、酸洗和表面清洗等,其內壁也可以涂一層與工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。 6、油箱的容量應能確保在設備的液壓系統內充滿油液時,其液面(較低液面)高于濾油器上端200毫米以上;在設備的液壓系統停止運動時,油箱的液面不應超過油箱高度的80%;而當液壓系統的油液全部返回油箱時,油液不可以溢出油箱外。 7、油箱的有效容積,當系統為低壓系統時,取液壓泵每分鐘排除油液體積的2~4倍;中高壓取5~7倍;若為行走機構,則取2倍。若為高壓閉式循環系統,按所需外循環油或補油量的多少而定;對于工作負載大,并長期連續工作的液壓系統,油箱的容量需要按發熱量,通過計算確定。 |
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