液壓機

1.安裝不良

（1)液壓機密封件唇口裝反→→拆下重裝，拆裝時不損壞唇部若有損傷應更換

（2)骨架彈簧脫落

a.軸倒角不當，密封唇口翻開，彈簧脫落→→按加工圖紙要求重新加工

b.裝軸時彈簧脫落→→重新安裝

c.密封唇部粘有異物→→取下清洗，重新裝配

d.密封唇口通過花鍵軸時被拉傷→→更換后重新安裝

e.液壓機油封裝斜→→檢查溝槽尺寸，按規定重新加工

f.裝配時油封嚴重變形溝槽內徑尺寸或溝槽倒角小→→檢查溝槽尺寸及倒角

g.密封唇翻卷：軸倒角太小；軸倒角處太粗糙→→檢查軸倒角尺寸和粗糙度，可用砂布打磨倒角處，裝配時在軸倒角處涂上油脂

2.軸和溝槽加工不良

（1)軸加工措誤

a.軸頸不適宜,使唇口部位磨損發熱→→檢查尺寸，換軸。

b.軸倒角不合要求，唇口拉傷,彈簧脫落→→重新加工軸的倒角

c.軸頸外表有車削或磨削痕跡→→重新修磨，消除磨削痕跡

d.軸頸表面粗糙使油封唇邊磨損加快→→重新加工達到圖紙要求

(2)溝槽加工錯誤→→更換泵蓋，修配溝槽達到配合要求

a.溝槽小，油封裝斜

b.溝槽大,油從外周漏出

c.溝槽劃傷或其他缺陷，油從外周漏出

3.油封缺陷

液壓機油封質量不好，不耐油或對液壓油相容性差，變質、老化、失效造成漏油→→更換相適應的油封橡膠件

4.效率低

泵出容積效率低

(1)液壓機泵內部滑動零件磨損嚴重→→拆開清洗，修理和更換

a.葉片泵配油盤端面磨損嚴重→→研磨配油盤端面

b.齒輪端面與鍘板磨損嚴重→→研磨修理工理或更換

c.液壓機齒輪泵因軸承損壞使泵體孔磨損嚴重→→更換軸承并修理

d.柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴重→→更換柱塞并配研到要求，清洗后重裝

e.柱塞泵配油盤與缸體端面磨損嚴重→→研磨兩端面達到要求，清洗后重裝

(2)泵裝配不良

a.定轉子，柱塞/缸體，泵體/側板間隙大→→重裝，按技術要求選配間隙

b.液壓機泵蓋上螺釕擰緊力矩不勻或松動→→重新擰緊螺釘并達到受力均勻

c.葉片和轉子反裝→→糾正方向重新裝配

(3)油的粘度低（用錯油或油溫過高）→→更換油液，檢查油溫過高原因

5.泄油孔被堵

泄油孔被堵泄油增加,密封唇口變形，接觸面增加，摩擦產生熱老化，油封失效→→清洗油孔，更換油封

6.外泄管過細或管道長

泄油困難，泄油壓力增加→→適當增大管徑或縮短泄油管長度

7.未接泄油

液壓機泄油管未打開或未接泄油管→→打開螺塞接上泄油管